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不锈钢管的超声波探伤方法简析

不锈钢管的超声波探伤方法简析

分类:
行业新闻
来源:
2019/08/23 14:56
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【摘要】:
采用A型脉冲反射式超声波探伤仪,用聚焦探头横波反射法进行探伤。  适用于单层无缝直筒形外径6─7mm、壁厚0.5─6mm的不锈钢管超声波探伤。  也可供其他钢类的钢管作超声波探伤时参考,但不适于异型钢管和极薄壁钢管超声波探伤。  探伤目的是发现破坏管材连续性的纵向缺陷。  对管材上缺陷的实际尺寸、缺陷的形成和性质均不属本标准范围。缺陷的评定以标准试样的反射当量为依据。  1标准试样  1.1标准试
  采用A型脉冲反射式超声波探伤仪,用聚焦探头横波反射法进行探伤。
  适用于单层无缝直筒形外径6─7mm、壁厚0.5─6mm的不锈钢管超声波探伤。
  也可供其他钢类的钢管作超声波探伤时参考,但不适于异型钢管和极薄壁钢管超声波探伤。
  探伤目的是发现破坏管材连续性的纵向缺陷。
  对管材上缺陷的实际尺寸、缺陷的形成和性质均不属本标准范围。缺陷的评定以标准试样的反射当量为依据。
  1标准试样
  1.1标准试样应与被探钢管的规格相同,化学成分、表面状态和热处理工艺相似。标准试样不得有自然缺陷。
  1.2标准试样内外壁人工槽可以分别刻在两根管上。内外壁刻有人工槽的标准试样可在人工槽加工好后用适当方法连接,连接后应符合4.1条的规定。外径不大于12mm的内壁人工槽由供需双方协商确定。
  1.3人工槽可在标准试样全长中部的内表面或外表面加工。
  1.4人工槽为纵向槽口,其横截面形状可为U型 V型(V型缺口须标出角度)或矩形。当由于人工槽横截面形状不同引起争议时,应以U形槽作为评定标准。
  1.5根据人工槽的几何尺寸为1─5级五个级别的探伤标准
  1.6人工槽用电火花或其他方法制作。槽的尺寸可用光切法或其他方法测量。
  2仪器和设备
  2.1探伤时应使用经过定期校验的超声波探伤仪、探头、标准试样及用来保证恒定检查参数(入射角、扫描螺距等)的辅助设备。
  2.2探伤仪应选用性能稳定的脉冲反射式多通道或单通道超声波探伤仪。技术指标应符合国家有关脉冲反射式超声波探伤仪的技术条件。
  2.3探头选择频率为5─10MHz的线聚焦或点聚焦。
  2.4机械传动设备除应符合4.3条的要求外,还应具有足够的精度。
  3操作人员
  操作人员应由经有关无损检测鉴定部门考核取得Ⅲ级或Ⅲ级以上技术资格证书的人员担任。